补偿器习惯上也叫膨胀节，或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。供热上，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。
 轴向型补偿器主要用于补偿轴向位移，也可以补偿横向位移或轴向与横向的合成位移，具有补偿角位移的能力，但一般不应补偿器用通用型补偿器来补偿角位移。对管架设计的要求:
1、安装轴向型补偿器的管段，在管道的盲端、弯头、变截面处，装有截止阀或减压阀的部门及侧支管线进入主管线入口处，都要设置主固定管架。主固定管架要考虑波纹管静压推力及变形弹性力的作用。推力计算公式如下:fp=100*p*a fp-补偿器轴向压力推(n)， a-对应于波纹平均直径的有效面积(cm2)， p-此管段管道**压力(mpa)。轴向弹性力的计算公式如下: fx=f*kx*x fx-补偿器轴向弹性力(n)， kx-补偿器轴向刚度(n/mm);f-系数，当预变形(包括预变形量△x=0)时，f=1/2，否则f=1。管道除上述部位外，可设置中间固定管架。中间固定管架可不考虑压力推力的作用。
2、在管段的两个固定管架之间，仅能设置一个轴向型补偿器。
3、补偿器一端应靠近固定管架，若过长则要按第一导向架的设置要求设置导向架，其它导向架的**间距可按下计算:lgmax-**导向间距(m); e-管道材料弹性模量(n/cm2); i-tp 管道断面惯性矩(cm4);kx-补偿器轴向刚度(n/mm)， x0-补偿额定位移量(mm)。当补偿器压缩变形时，符号+，拉伸变形时，符合为-。当管道壁厚按标准壁厚设计时，lgmax可按有关标准选取。

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