生活水平的提高，铸件质量的高性能要求越来越高，铸造覆膜砂设备的需求量不断扩大。覆膜砂设备主要选用优质的天然石英砂用原砂、热塑性酚醛树脂、乌洛托品及增强剂为原料。根据用户不同的技术要求，在固化速度、脱膜、流动性和分散，铸件表面光洁度、存储和调整率等方面。
覆膜砂设备生产具有两种常用工艺方法：冷却和热发。冷法工艺：用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法工艺：把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。用于铸钢件、铸铁件。
覆膜砂设备 的混制方法经历了干混法、 冷覆膜法、 温覆膜法、 覆膜砂叠型铸造 4 个阶段， 目前覆膜砂的生产几乎都是采用 覆膜砂设备 叠型铸造工艺。
覆膜砂设备 叠型铸造工艺， 涉及金属零件的铸造成型， 包括制模、 型砂制备、 芯型制作、 芯型成形、合模、浇注等步骤，制成的模型为金属模型，型砂制备中所用的原料是覆膜砂， 使用射芯机进行芯型制作和芯型成形， 合模时垂直叠放芯型， 构成叠型浇注系统。 成形强度 高，流动性好，能够制造形状复杂的砂芯，砂芯表面质量好，其溃散性好，铸件容易清理。
覆膜砂设备用金属模具的壳体成型工艺，更多的能量，更多的树脂加入，成本高；混砂工艺更为复杂，在形状和铸造与甲醛等气体产生，很难铸造大。此外在生产过程中，如果制备覆膜砂设备或选择不当，那么外壳型将部分的外壳关闭的现象，导致壳型废料或铸造铸件的缺陷。
覆膜砂设备的品种也从单一的普通型覆膜砂，当前高强度、低开发气、快速固化、低膨胀和易溃散等多种酚醛覆膜砂设备性能、离心浇铸、冷却式和湿式成型等特殊覆膜砂设备。覆膜砂具有优良的高温性能、耐高温、低气性，制成的覆膜砂铸铁和钢件能有效消除粘砂、变形和热裂纹和气孔的铸造缺陷，铸件更光滑，性能更突出，使覆膜砂设备量日益扩大。

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